Ей там, колеги ентусиасти за обработка! Като доставчик на инструменти за обръщане на резби, видях от първа ръка важността на получаването на този перфектен повърхностен завършек. Не става въпрос само за правене на нещата да изглеждат красиви; Страхотното повърхностно покритие също може да подобри функционалността и издръжливостта на вашите части. Така че, нека се потопим в някои съвети как да увеличите играта си, когато използвате инструменти за завъртане на нишки.
Избор на инструменти
Първи неща първо, изборът на правилния инструмент е от решаващо значение. Не бихте използвали кувалда, за да напукате гайка, нали? Същото важи и за обръщане на нишката. Различните материали и приложения изискват различни инструменти. Например, ако работите с твърди метали като неръждаема стомана, ще ви е необходим инструмент с високоскоростен върх на стомана или карбид, който може да издържи на високите сили за рязане.
Що се отнася до формата на инструмента, геометрията може да окаже огромно влияние върху повърхностното покритие. Инструмент с остър режещ ръб обикновено произвежда по -плавно покритие, но също така се износва по -бързо. От друга страна, инструмент с леко заоблен ръб може да бъде по -издръжлив, но може да не ви даде този супер - гладък завършек. Трябва да намерите това сладко място.
Ние също така предлагаме редица свързани инструменти, които могат да допълнят процеса на завъртане на вашата нишка. Вижте нашитеПлоски инструменти за завъртанеиИнструменти за планиране на шапки. Те могат да се използват за операции преди обработка или довършителни работи, за да ви помогнат да постигнете още по -добър повърхностен завършек.
Параметри на рязане
Сега, нека поговорим за параметрите на рязане. Това са скоростта, подаването и дълбочината на рязане. Получаването на тези правилно е като намирането на перфектната рецепта за вкусна храна.
Скорост на рязане: Ето колко бързо се движи инструментът през детайла. Ако скоростта на рязане е твърде ниска, ще се окажете с грубо покритие на повърхността, защото инструментът ще отнеме повече време, за да се пресече материала, причинявайки повече триене и топлина. От друга страна, ако скоростта е твърде висока, инструментът може да се прегрее и износва бързо, което също води до лошо покритие. Трябва да намерите оптималната скорост за материала, с който работите. Като общо правило, по -твърдите материали изискват по -ниски скорости на рязане.
Скорост на подаване: Скоростта на подаване е колко бързо напредва инструментът по детайла. По -високата скорост на подаване може да увеличи производителността, но също така може да доведе до по -грубо повърхностно покритие. По -ниската скорост на подаване ще ви даде по -плавен завършек, но ще отнеме повече време. Тук ще трябва да балансирате между скоростта и качеството.
Дълбочина на рязане: Ето колко дълбоко се нарязва инструментът в материала. Голяма дълбочина на рязане може бързо да премахне повече материал, но може да постави и повече стрес върху инструмента и да причини вибрации, което ще повлияе негативно на повърхностния завършек. По -малките дълбочини на рязане обикновено са по -добри за постигане на гладък завършек, особено в крайните проходи.
Подготовка на детайла
Преди да започнете завъртане на нишката, трябва да се уверите, че детайлът ви е подготвен правилно. Това включва почистване на детайла за премахване на всякакви мръсотия, масло или отломки. Дори малка частица от мръсотия може да причини драскотини по повърхността по време на процеса на рязане.
Също така трябва да гарантирате, че детайлът е правилно обезопасен. Ако се движи или вибрира по време на рязане, това може да доведе до лошо покритие на повърхността. Използвайте правилните тела и скоби, за да държите детайла здраво на място.
Друг важен аспект е първоначалната обработка на детайла. Ако повърхността е груба, преди да започнете завъртане на нишката, ще бъде по -трудно да постигнете добър завършек. Може да искате да използватеВътрешни инструменти за завъртанеили други операции за обработка за приготвяне на повърхността преди процеса на завъртане на нишката.
Охлаждаща течност и смазване
Охлавателната течност и смазването са като тайния сос при постигането на страхотно повърхностно покритие. Те помагат за намаляване на триенето и топлината по време на процеса на рязане, което може да предотврати износването и подобряването на качеството на повърхността.
Налични са различни видове охлаждащи течността, като например водна основа на маслена и синтетична охлаждане. Всеки има свои предимства и недостатъци и трябва да изберете този, който е най -подходящ за вашето приложение. Например, охлаждащата течност на базата на вода е добра за бързо разсейване на топлината, докато техлените на базата на масло осигуряват по -добро смазване.
Не забравяйте да нанесете правилно охлаждащата течност. Тя трябва да бъде насочена към актуалния ръб на инструмента, за да се гарантира максимална ефективност. И не забравяйте редовно да наблюдавате нивото и качеството на охлаждащата течност. С течение на времето охлаждащата течност може да се замърси, което може да повлияе на неговата работа.
Поддръжка на инструменти
Грижата за вашите инструменти е от съществено значение, ако искате да получите последователен и висококачествен повърхностен завършек. След всяка употреба почистете инструмента, за да премахнете всички чипове или отломки. Можете да използвате четка или сгъстен въздух, за да направите това.
Проверете редовно инструмента за признаци на износване или повреда. Износен инструмент няма да може да произвежда добър повърхностен завършек. Ако забележите някакви чипове, пукнатини или прекомерно износване на режещия ръб, е време да смените инструмента.
Правилното съхранение на инструментите също е важно. Дръжте ги в суха и чиста среда, за да предотвратите ръжда и корозия. Можете да използвате притежатели на инструменти или случаи, за да защитите инструментите.
Умения и обучение на оператора
Не на последно място, уменията и обучението на оператора играят голяма роля за постигането на страхотен повърхностен финал. Опитен оператор ще знае как да регулира параметрите на рязане, да се справи с инструментите и да отстрани проблемите, които възникват по време на процеса.
Ние предлагаме програми за обучение на нашите клиенти, които да им помогнат да извлекат максимума от нашите инструменти за обръщане на нишки. Нашите експерти могат да ви научат на най -добрите практики за постигане на висококачествено покритие на повърхността и как да поддържате вашите инструменти правилно.
И така, там го имате, хора! Това са някои от ключовите фактори, които трябва да се вземат предвид, когато се опитвате да подобрите повърхностния завършек, когато използвате инструменти за завъртане на резба. Ако имате някакви въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да се свържете. Тук сме, за да ви помогнем да изведете вашите операции за обработка на следващото ниво. Независимо дали сте малък мащаб или мащабен завод за производство, можем да ви предоставим правилните инструменти и поддръжка.
Ако се интересувате от закупуване на нашите инструменти за обръщане на нишки или някой от свързаните с тях продукти катоПлоски инструменти за завъртане,Инструменти за планиране на шапки, илиВътрешни инструменти за завъртане, не се колебайте да се свържете с нас за оферта и да започнете дискусия за вашите специфични нужди. Нека работим заедно, за да постигнем този перфектен повърхностен завършек!
ЛИТЕРАТУРА
- „Модерна технология за обработка“ от Джон А. Шей
- „Технология на режещи инструменти“ от Питър К. Райт и Дейвид А. Бутройд