Ей там! Като доставчик на притежатели на инструменти на живо, често ме питат за обхвата на скоростта на рязане за тези изящни инструменти. И така, реших, че ще отделя момент, за да го разбия за вас в тази публикация в блога.
Първо, нека поговорим за това какво е притежателят на инструменти на живо. Ако се обработвате, знаете, че притежателят на инструменти на живо позволява струг да извършва фрезоване, пробиване и други операции, които обикновено се извършват в център за обработка. Това е игра - смяна в света на обработката на ЦПУ, добавяйки изцяло ново ниво на гъвкавост към вашия струг.
Сега диапазонът на скоростта на рязане за притежател на инструменти на живо не е с един размер - приляга - всички сделки. Зависи от няколко фактора и ние ще преминем през тях един по един.
1. Материалът се нарязва
Типът материал, с който работите, има огромно влияние върху скоростта на рязане. Например, ако режете алуминий, обикновено можете да отидете с по -висока скорост в сравнение с режещата стомана. Алуминият е сравнително мек материал, така че инструментът може да се движи по -бързо през него без прекомерно износване. Средно, когато режете алуминий с държач на инструменти на живо, скоростта на рязане може да варира от 300 до 1000 повърхностни фута в минута (SFM).
От друга страна, стоманата е много по -трудна. Скоростта на рязане на мека стомана може да е в диапазона от 100 - 300 SFM. Ако се занимавате с неръждаема стомана, която е още по -трудна, скоростта спада още повече, обикновено между 50 - 200 SFM. Втвърдените стомани изискват изключително ниски скорости на рязане, понякога до 20 - 50 SFM. Можете да намерите страхотниСвръхжарни инструменти за рязане на материаликоито са проектирани да се справят с тези трудни материали при подходящите скорости.
2. Материал на инструмента
Материалът на инструмента за рязане в притежателя на инструменти на живо също играе решаваща роля. Инструментите с висока скорост на скорост (HSS) са често срещан избор. Те са сравнително евтини и работят добре за различни материали. Диапазонът им на скорост на рязане обаче е ограничен в сравнение с други материали на инструмента. За HSS инструментите скоростите на рязане обикновено са в долния край на спектъра.
От друга страна, карбидните инструменти са много по -трудни и могат да издържат на по -високи температури. Това им позволява да режат с много по -високи скорости. Когато използвате инструменти за карбид в притежател на инструменти на живо, често можете да удвоите или дори утроите скоростта на рязане в сравнение с HSS инструментите. Има и усъвършенствани материали за инструменти като кубичен бор нитрид (CBN) и поликристален диамант (PCD). Те се използват за рязане на изключително твърди материали и могат да постигнат много високи скорости на рязане, но те също са по -скъпи.
3. Диаметър на инструмента
Диаметърът на режещия инструмент влияе и на скоростта на рязане. Инструментите за по -малък диаметър обикновено могат да се изпълняват при по -високи скорости. Това е така, защото външният ръб на по -малък инструмент изминава по -кратко разстояние в една революция в сравнение с по -голям инструмент. Например, инструмент с диаметър 1/4 - инча може да бъде в състояние да работи при по -високи обороти (обороти в минута), отколкото инструмент с диаметър 1 инч, за да се постигне същата повърхностна скорост.
Като общо правило, ако увеличите диаметъра на инструмента с коефициент 2, трябва да намалите оборотите с около половината, за да поддържате същата повърхностна скорост. Така че, когато избирате скоростта на рязане на вашия притежател на инструменти на живо, трябва да вземете предвид диаметъра на инструмента.
4. Дълбочина на рязане и скорост на подаване
Дълбочината на скоростта на рязане и подаване също взаимодейства със скоростта на рязане. Ако правите дълбоко разрез, обикновено ще трябва да намалите скоростта на рязане, за да предотвратите прекомерното износване и счупване на инструмента. По същия начин, ако увеличите скоростта на подаване (колко бързо се премества инструментът в материала), може да се наложи да регулирате съответно скоростта на рязане.
Леко рязане с бавна скорост на подаване позволява по -висока скорост на рязане, докато тежкото рязане с бърза скорост на подаване изисква по -ниска скорост на рязане. Всичко е в това да намерите правилния баланс, за да получите най -добри резултати по отношение на повърхностното покритие, живота на инструмента и времето за обработка.
Типични диапазони на скоростта на рязане
За да ви дам по -добра идея, ето някои типични диапазони на скорост на рязане за различни операции с помощта на притежател на инструменти на живо:
Пробиване
- За алуминий скоростта на рязане за пробиване може да варира от 200 - 800 sfm.
- За мека стомана е около 80 - 200 SFM.
- За неръждаема стомана, 40 - 150 sfm.
Смилане
- Алуминиевото фрезоване може да има скорост на рязане 300 - 1000 SFM.
- Лекото стоманено фрезоване обикновено е в обхвата на 100 - 300 SFM.
- Смилането от неръждаема стомана може да е между 50 - 200 SFM.
Когато използватеИнструменти за предавкаилиTh универсален фрезов резачкаВъв вашия притежател на инструменти на живо не забравяйте да се позовавате на препоръките на производителя за специфичните диапазони на скорост на рязане въз основа на материала и работата.
Как да определим правилната скорост на рязане
Сега, когато знаете факторите, които влияят на скоростта на рязане, как да определите правилния за вашето приложение? Е, има няколко начина.
Първо, можете да се обърнете към препоръките на производителя на инструменти. Те обикновено предоставят насоки за скоростта на рязане въз основа на материала на инструмента, диаметъра и вида на отрязването на материала. Тези препоръки се основават на обширни тестове и са чудесна отправна точка.
Можете също така да използвате калкулатори на скоростта на рязане. Налични са много онлайн калкулатори, които отчитат материала, типа на инструмента и други фактори, за да ви дадат приблизителна скорост на рязане. Това обаче са само оценки и може да се наложи да направите някои корекции въз основа на вашата специфична настройка за обработка.
И накрая, опитът играе голяма роля. Докато натрупате повече опит с вашия притежател на инструменти на живо и различни материали, ще започнете да усещате какви скорости на рязане работят най -добре. Можете да започнете с препоръчителните скорости и след това да направите малки корекции, за да оптимизирате процеса.
Значение на правилната скорост на рязане
Използването на правилната скорост на рязане е от решаващо значение по няколко причини. На първо място, това се отразява на живота на инструмента. Ако стартирате инструмента твърде бързо, той ще се износва бързо и ще трябва да го заменяте по -често. Това може да увеличи значително разходите ви за обработка.
От друга страна, ако стартирате инструмента твърде бавно, вие губите време и процесът на обработка става неефективен. Правилната скорост на рязане също осигурява добро покритие на повърхността на детайла. Ако скоростта е твърде висока или твърде ниска, може да се окажете с груба или неравна повърхност.
Заключение
В заключение, диапазонът на скоростта на рязане за държав на живо е сложна тема, която зависи от множество фактори, като например изрязването на материала, материала на инструмента, диаметъра на инструмента, дълбочината на рязане и скоростта на подаване. Разбирайки тези фактори и следвайки указанията, можете да изберете правилната скорост на рязане на вашето приложение, за да постигнете най -добри резултати.
Ако сте на пазара за притежател на инструменти на живо или имате въпроси относно скоростта на рязане или обработката като цяло, не се колебайте да достигнете. Тук сме, за да ви помогнем да се възползвате максимално от вашите обработващи операции. Независимо дали сте малък мащаб или голямо производствено съоръжение, ние разполагаме с подходящите притежатели на инструменти на живо за вас. Нека започнем разговор и да видим как можем да работим заедно, за да подобрим вашите процеси на обработка.
ЛИТЕРАТУРА
- Наръчник на машините: Изчерпателна справка за обработка на операции и скорости на рязане.
- Каталози на производителя на инструменти: Предоставете подробна информация за материалите на инструмента, скоростта на рязане и приложенията.