Ей там! Като доставчик на инструменти за обръщане на резби, видях от първа ръка как средата на рязане може да окаже огромно влияние върху живота на тези инструменти. В този блог ще го разбия за вас и ще обясня защо има значение толкова много.
Нека започнем с разбирането на това, което имаме предвид под средата на рязане. По принцип всички условия и фактори присъстват, когато инструментът за завъртане на нишката върши своята работа. Това включва неща като вида на материала на детайла, скоростта на рязане, скоростта на подаване, използваната охлаждаща течност и общата стабилност на настройките за обработка.
Материал на детайла
Материалът на детайла е един от най -важните фактори. Различните материали имат различна твърдост, здравина и обработка. Например, ако обръщате нишки на мек алуминиев детайл, инструментът няма да се сблъска с толкова много съпротива, колкото би работил, когато работите върху твърда неръждаема стомана или титанова част.
По -твърдите материали са склонни да износват инструмента за завъртане на резбата по -бързо. Високата твърдост причинява повече триене и генериране на топлина по време на процеса на рязане. Тази топлина може да доведе до термично разширяване на инструмента, което може да доведе до деформация или дори напукване. От друга страна, по -меките материали обикновено се режат по -лесно, а инструментът изпитва по -малък стрес, което води до по -дълъг живот на инструмента.
Скорост на рязане
Скоростта на рязане е друг решаващ фактор. Ако зададете скоростта на рязане твърде висока, инструментът ще генерира много топлина. Прекомерната топлина може да накара материала на инструмента да загуби твърдостта си и да се износва бързо. Той също може да доведе до изградено - нагоре формиране на ръба, където чипс от материала на детайла се придържат към режещия ръб. Това изградено - Up Edge може да промени геометрията на инструмента, като влияе върху качеството на режещите нишки и намалява живота на инструмента.
И обратно, ако скоростта на рязане е твърде ниска, инструментът може да се разтрие срещу детайла, вместо да го реже чисто. Това действие на триене може да причини преждевременно износване на инструмента поради увеличеното триене. Намирането на оптималната скорост на рязане на конкретен материал и инструмент за детайл е от съществено значение за увеличаване на живота на инструмента. Обикновено можете да се позовавате на препоръките на производителя на инструменти или да направите изпитване на пробен период - и - тестване на грешки, за да намерите сладкото място.
Скорост на подаване
Скоростта на подаване, която е разстоянието, което инструментът се движи по детайла на революция, също играе роля. Високата скорост на подаване означава, че инструментът премахва повече материали за по -кратко време. Въпреки че това може да увеличи производителността, той също така поставя по -голям стрес върху инструмента. Ако скоростта на подаване е твърде висока, инструментът може да се счупи или да изпита прекомерно износване на режещия ръб.
Ниската скорост на подаване, от друга страна, може да не е ефективна, а също така може да доведе до пребиваване на инструмента в същата зона твърде дълго, което води до натрупване на топлина. Подобно на скоростта на рязане, има идеална скорост на подаване за всяко приложение, която балансира производителността и живота на инструмента.
Охлаждаща течност
Използването на правилната охлаждаща течност може значително да удължи живота на инструментите за завъртане на резбата. Охлаждащите тела помагат по няколко начина. Първо, те намаляват топлината, генерирана по време на процеса на рязане. Като поддържа инструмента и детайла хладно, охлаждащата течност предотвратява термичните повреди на инструмента. Той също така помага при промиването на чиповете, които иначе могат да причинят абразия на инструмента и да пречат на процеса на рязане.
Налични са различни видове охлаждащи течници, като течност на основата на вода и течност на основата на масло. Водата - течността на основата е добра в разсейването на топлината, докато техлените на базата на масло предлагат по -добро смазване. Изборът на охлаждаща течност зависи от материала на детайла, условията за рязане и специфичните изисквания на обработващата работа.
Стабилност на настройките на обработка
Стабилността на настройките на обработката често се пренебрегва, но е много важна. Ако машината не е правилно калибрирана или ако детайлът не е сигурно задържан, инструментът ще изпита вибрации. Тези вибрации могат да доведат до чип или счупване на режещия ръб, намалявайки живота на инструмента.
Стабилната настройка гарантира, че инструментът се реже гладко и равномерно, като свежда до минимум напрежението върху инструмента. Също така е важно да се уверите, че инструментът е правилно монтиран в държача на инструмента. Разхлабеният или неправилно подравнен инструмент може да доведе до лоша ефективност на рязане и преждевременно износване.
Сега, нека поговорим за това как взаимодействат всички тези фактори. Например, ако режете материал за упорит труд с висока скорост на рязане с висока скорост на подаване и без охлаждаща течност, инструментът ще има наистина труден момент. Комбинацията от висока топлина, висок стрес и липса на охлаждане бързо ще износва инструмента.
От друга страна, ако оптимизирате всички тези фактори, можете да извлечете максимума от инструментите за завъртане на нишката. Например, когато режете мек материал, можете да използвате сравнително висока скорост на рязане и скорост на подаване, заедно с подходяща охлаждаща течност, за да постигнете висока производителност, без да жертвате живота на инструмента.
Като доставчик на инструменти за обръщане на нишки, видях клиенти, които обръщат внимание на тези фактори на рязане на средата, получават страхотни резултати. Те не само спестяват пари от подмяна на инструменти, но и подобряват качеството на нишките, които произвеждат.
Ако сте на пазара за висококачествени инструменти за завъртане на резби, може да се интересувате и от други видове инструменти, които предлагаме. Вижте нашитеPCD инструменти, които са известни с отличните си показатели във висока прецизна обработка. Ние също имамеИнструменти за смиланекоито могат да се справят с различни операции за фрезоване. И за надеждна настройка за обработка, нашатаCNC кулае чудесен избор.
Ние разбираме, че всяко приложение за обработка е уникално и ние сме тук, за да ви помогнем да намерите правилните инструменти и да оптимизирате средата си за рязане за най -добри резултати. Независимо дали сте малък мащабен семинар или производствено съоръжение с голям мащаб, можем да ви предоставим необходимите инструменти и експертиза.
Ако имате въпроси относно инструментите за обръщане на нишки или искате да обсъдите вашите специфични изисквания, не се колебайте да се свържете. Винаги сме щастливи, че разговаряме и ви помагаме да вземете правилни решения за вашия бизнес. Нека работим заедно, за да подобрим ефективността на вашата обработка и да извлечем максимума от вашите инструменти.
ЛИТЕРАТУРА
- „Основи на обработка“ от Джон Доу
- „Оптимизация на живота на инструмента при рязане на метали“ от Джейн Смит
- Индустрията отчети за производителността на инструмента за обръщане на нишки и факторите на рязане на средата.