Shanghai Yi Ze Trading Co., Ltd: Вашият професионален производител на хоризонтални обработващи центрове!
Shanghai Yi Ze Trading Co., Ltd е водещ доставчик на услуги за производствената индустрия, специализиран в предлагането на цялостни решения за обработка и инспекция на продукти. Като дъщерно дружество на престижната японска Yi Sogyo Kabushiki Kaisha, нашата компания може да се похвали с широка гама от машинни инструменти и авангардни CNC инструменти. Нашата продуктова гама включва най-съвременни машини като вертикални и хоризонтални обработващи центри, високоскоростни центрове за пробиване и нарязване на резби, стругови и фрезови машини, шлифовъчни машини, револверни стругове, машини за пробиване на дълбоки отвори, пробивни и фрезови машини, лазер фрези, машини за огъване, машини за рязане, машини за фрезоване на зъбни колела, машини за шлифоване на зъбни колела, леене под налягане машини и автоматизирани поточни линии. В допълнение към нашето първокласно оборудване, ние също така предоставяме богат избор от прецизни CNC инструменти, предназначени за различни приложения, включително струговане, фрезоване, пробиване, резбоване, производство на зъбни колела, пробиване и обработка на дълбоки отвори. Тези висококачествени инструменти са от съществено значение за повишаване на производителността и осигуряване на превъзходни резултати в производствените процеси.
Гарантиране на качеството
Shanghai Yi Ze Trading Co., Ltd гарантира първокласно качество на продукта, като се придържа към стандартните за индустрията системи за качество и спецификации. Използваме авангардно оборудване за проверка, за да гарантираме надеждността и съвършенството на нашите продукти. Този ангажимент за качество не само поддържа силната ни репутация на пазара, но също така гарантира на нашите клиенти получаването на най-добрите налични производствени решения. Нашите строги процеси за осигуряване на качеството са неразделна част от доставянето на превъзходни продукти, които отговарят на най-високите стандарти.
Широка продуктова гама
Shanghai Yi Ze Trading Co., Ltd предлага широка гама от продукти за производствената индустрия. Нашата продуктова гама включва различни машинни инструменти като вертикални и хоризонтални обработващи центри, високоскоростни центрове за пробиване и нарязване на резби, стругови и фрезови машини, шлифовъчни машини, револверни стругове, пробивни машини за дълбоки дупки, пробивни и фрезови машини, лазерни ножове, машини за огъване, машини за рязане, машини за фрезоване на зъбни колела, машини за шлайфане на зъбни колела, машини за леене под налягане и автоматизирано сглобяване линии. В допълнение към тези висококачествени опции за оборудване, ние също така предоставяме широка селекция от прецизни CNC инструменти, предназначени за различни приложения, включително струговане, фрезоване, пробиване, резба, производство на зъбни колела, пробиване и обработка на дълбоки отвори. Това разнообразно предлагане на продукти гарантира, че нашите клиенти имат достъп до всичко необходимо за техните производствени процеси под един покрив.
Широка гама от приложения
Shanghai Yi Ze Trading Co., Ltd предлага широка гама от продукти, които се използват в различни индустрии. Нашите машинни инструменти и прецизни инструменти са от съществено значение за приложения за обработка и производство в различни сектори като автомобилостроене, космическа индустрия, медицински устройства, транспортно оборудване и др. Тези висококачествени продукти помагат на нашите клиенти да постигнат ефективни производствени процеси, като същевременно поддържат строги стандарти за контрол на качеството. С нашите разнообразни продуктови предложения ние гарантираме, че нашите клиенти имат достъп до правилните инструменти и оборудване, необходими за техните специфични индустриални приложения.
Професионално обслужване
Shanghai Yi Ze Trading Co., Ltd предоставя професионални услуги, съобразени с нуждите на клиентите. Ние препоръчваме подходящо оборудване за обработка и предлагаме решения, базирани на специфични изисквания към продукта. Нашите проекти до ключ гарантират пълно удовлетворение от началото до края. Редовната комуникация с клиентите относно състоянието и напредъка на производството ги държи информирани и подготвени за доставки. Строгото спазване на техническите споразумения гарантира надеждна следпродажбена поддръжка и гаранционно обслужване. Този ангажимент към високи постижения ни прави доверен партньор в производствената индустрия.
Свързани продукти
Колонен тип портален обработващ център
Колонният тип портален обработващ център разполага със здрава портална структура със стабилна работна маса, осигуряваща висока стабилност и прецизност на обработката. В сравнение с традиционните портални центрове с фиксирани колони, серията PM заема само 3/5 от пространството за еквивалентни параметри на движение, като значително намалява разходите за пространство и повишава ефективността на цеха. Той използва синхронизиращо управление с двойно задвижване с четири серво мотора по оста X за елиминиране на обратната реакция, подобрявайки точността на позициониране и повторяемостта. Издръжливите ролкови линейни водачи по оста X, комбинирани с големи опорни повърхности на колоните, осигуряват стабилност и прецизност по време на работа. Тази серия се използва широко в машинната обработка на автомобилни части, аерокосмическата промишленост, корабостроенето и производството на големи машини.
Електрошпинделни вертикални обработващи центри
Вертикалните машинни центрове с електрошпиндел предлагат висока прецизност с минимални вибрации и ниско покачване на температурата, повишавайки точността на обработката на частите. Те поддържат висок въртящ момент по време на високоскоростни операции, повишавайки ефективността. Тяхната превъзходна крива на производителност гарантира дългосрочна стабилност. Тези центрове осигуряват висока присъща точност за по-добра повърхностна обработка на частите. Те са идеални за обработка на детайли от алуминий и цветни метали. С възможности за много процеси в една настройка, те увеличават производителността и намаляват времето без обработка.
Хоризонтален струг с ЦПУ за тежко рязане
Хоризонтален струг с ЦПУ за тежко рязане разполага с Т-образна, напълно подвижна колонна конструкция с голям дизайн за висока твърдост и здравина. Оформлението на М-образния пръстен за усилване подобрява цялостната здравина, твърдост, устойчивост на усукване и устойчивост на огъване, което го прави идеален за тежко рязане. Той предлага ефективна многофункционална обработка с автоматична смяна на инструмента, позволяваща фрезоване, пробиване, разстъргване, пробиване, нарязване на резба и нарязване на резби в една настройка. Модерният дизайн осигурява оптимално зареждане на компонентите, плавно отстраняване на стружките и удобна за потребителя работа. Операторите имат лесен достъп до детайла и шпиндела, подобрявайки удобството и ергономичността.
Хоризонтална машина за пробиване и фреза тип ренде
Хоризонталната машина за пробиване и фрезоване тип "ренде" включва ключови компоненти с твърдост над 45 градуса, осигуряващи висока якост и устойчивост на износване. Водещите релси са оформени от отрицателната страна, за да намалят триенето и да подобрят издръжливостта и гладкостта. Може да бъде оборудван с вертикална фрезова глава за гъвкава конфигурация, увеличавайки неговата гъвкавост и адаптивност към различни нужди от обработка. Усъвършенстваната технология за пробиване осигурява високоскоростни и прецизни операции за пробиване, като значително подобрява ефективността на обработката. Тази машина се използва широко в производството на тежки машини за големи части като основи на металорежещи машини и тела на стругове. Той обслужва енергийната индустрия за прецизна обработка на оборудване за вятърна енергия и компоненти на турбини. В автомобилостроенето той ефективно обработва критични части като двигатели и скоростни кутии. За космическата промишленост, той осигурява високопрецизни и надеждни решения за авиационни компоненти.
CNC стругът от серията CKD е известен със своята ефективност и стабилност, отлични както в масовото производство, така и в прецизната обработка. Отличава се с висока точност с плоска V-образна водеща релсова структура, средночестотно закаляване и прецизно шлайфане, за да се осигури прецизно рязане и стабилна работа. Дизайнът е многофункционален, отговарящ на различни нужди от машинна обработка, включително сложни контури и фини повърхностни покрития. С отлична твърдост, машината може да се справи с големи натоварвания и продължително прецизно рязане, осигурявайки постоянни производствени резултати.
Вертикалният обработващ център разполага с капацитет на магазина за инструменти от 24 инструмента (по избор 30), с максимален диаметър на инструмента от 150 mm/80 mm. Максималното тегло на инструмента е 8 кг. Неговият прецизен дизайн на шпиндела включва високопрецизен лагер P4 и здрава конусна стена на отвора, осигуряваща рязане без вибрации при различни скорости. Машината използва твърди ролкови водачи и внесени сферични винтове със степен на смилане C3 за отлична твърдост, устойчивост на износване, устойчивост на въртящ момент и дълъг живот. Спомагателното оборудване е централно разположено отзад за лесна проверка. Въртящият се контролен панел подобрява удобството и видимостта. Задният резервоар за вода за промиване използва многослойна седиментационна филтрация за чиста и ефективна циркулация на водата. Нашият надежден магазин за инструменти и система за автоматична смяна на инструменти поддържат множество инструменти, осигурявайки надеждна и гъвкава смяна на инструменти по време на производство. Здравият дизайн на шпиндела и високопрецизните компоненти поддържат стабилност и производителност дори при високи скорости, което прави нашия вертикален обработващ център надежден избор за производителите.
Хоризонтален обработващ център с автоматична линия
Добре дошли в нашия хоризонтален обработващ център с автоматична линия от серия HE. Тази машина е предназначена за високопрецизна обработка на части от кутия, цилиндър на двигател, шпинделна кутия на машинни инструменти, медицинско оборудване и индустрии на гражданската авиация.
Хоризонтален струг с ЦПУ за тежък режим на работа
Нашият хоризонтален струг с ЦПУ за тежък режим на работа използва T-образна основна структура и конструкция с изцяло движеща се колона, за да гарантира висока здравина и стабилност на машинния инструмент. Неговият дизайн с голям обхват и M-образното пръстеновидно разположение на ребрата допълнително подобряват цялостната здравина и устойчивост на усукване на конструкцията, което прави машината да работи добре при тежко рязане.
Хоризонтален обработващ център
Иновативен дизайн: Хоризонталният обработващ център от серията HM използва обърнато T-образно легло, оформление на кутията на предното окачване, подвижна колонна структура и дизайн с голям обхват. Това гарантира висока твърдост и здравина за всички задачи по обработка.
Кратко въведение в хоризонталния обработващ център
Хоризонталният обработващ център подобрява производителността със своя паралелен шпиндел и разположение на масата, което позволява странично обработване за ефективно отделяне на стружките. Оборудван с двойни устройства за смяна на палети, той поддържа операции без надзор чрез редуване между натоварени и обработващи палети, намалявайки времето на цикъла и времето за престой. Тази настройка рационализира работния процес, позволявайки непрекъсната обработка без необходимост от ръчно почистване на чипове от работната повърхност, като по този начин повишава ефективността и производителността в различни индустрии като автомобилостроенето и аерокосмическото производство.
Характеристики на хоризонталния обработващ център
Многоповърхностна обработка
Хоризонталните обработващи центри (HMC) предлагат значително предимство пред вертикалните обработващи центри (VMC), като могат да обработват до пет различни повърхности в една настройка. Тази възможност е възможна благодарение на техните въртящи се маси, които позволяват повторно позициониране на детайла без ръчна намеса. Докато VMC обикновено обработват само една повърхност на настройка, HMC могат да обработват множество повърхности едновременно, намалявайки необходимостта от допълнителни настройки и повишавайки ефективността. Тази способност за многоповърхностна обработка не само спестява време, но и подобрява прецизността, тъй като по-малкото настройки означават по-малък шанс за грешки при подравняване. В допълнение, HMC осигуряват по-добро разпределение на натоварването поради здравата си лята основа, като допълнително поддържат способността им да се справят със сложни задачи за обработка с висока точност и ефективност.
Лесно подравняване
Хоризонталните обработващи центри (HMC) опростяват подравняването на детайлите в сравнение с вертикалните обработващи центри (VMC). При VMC подравняването на детайлите често изисква ръчни настройки и понякога дори удар с чук, което може да не е прецизно. HMC адресират този проблем чрез своите въртящи се маси, което позволява по-лесна и по-точна настройка на нулевата точка. Тази характеристика не само намалява необходимостта от ръчна намеса, но също така подобрява прецизността в процесите на обработка. Въртящата се маса позволява бързо и прецизно повторно позициониране на детайла, осигурявайки последователно и точно подравняване през целия процес на обработка. Това води до по-висококачествени крайни продукти с по-малко грешки, което прави HMC предпочитан избор за приложения, изискващи висока точност и ефективност.
Намалено време за настройка
Хоризонталните обработващи центри (HMC) значително намаляват времето за настройка в сравнение с традиционните обработващи центри. Способността им да обработват множество равнини в една настройка елиминира необходимостта от често повторно затягане, като по този начин спестява време и усилия. Освен това HMCs са оборудвани с устройства за смяна на палети, които позволяват да се настройват други детайли, докато машината продължава да работи без прекъсване. Тази безпроблемна интеграция на операциите допълнително намалява времето за престой и повишава производителността. Комбинацията от многоравнинна обработка и ефективна смяна на палети гарантира, че HMCs са високоефективни, което ги прави идеални за сложни и големи производствени задачи.
Прецизност и висока точност
Хоризонталните обработващи центрове (HMC) постигат висока прецизност и точност чрез няколко ключови характеристики. Сглобките със сачмено-винтови винтове с линейно движение (LM) осигуряват плавно и прецизно движение, докато твърдите ляти структури осигуряват стабилност и минимизират вибрациите. Амортисьорите поглъщат ударите и намаляват шума, повишавайки цялостната точност на процеса на обработка. Термично стабилните вътрешни компоненти поддържат постоянна производителност, дори при продължителна работа. Тези комбинирани функции водят до HMCs, предоставящи изключителна прецизност и точност, което ги прави идеални за приложения, изискващи строги толеранси и висококачествени покрития.
Обработка на тежки и сложни части
Хоризонталните обработващи центрове (HMC) се отличават с обработката на тежки и сложни части. Техните здрави колони и колена, съчетани с тежки отливки и "V" оребрени подсилвания, осигуряват стабилност и здравина. Високите скорости на шпиндела и въртящ момент позволяват на HMCs да предоставят отлични повърхностни покрития на сложни геометрии. Тези характеристики правят HMC идеални за работа с тежки и сложни части с прецизност и ефективност, отговаряйки на изискванията на взискателните производствени приложения.
По-кратки срокове за доставка
Хоризонталните обработващи центри (HMC) значително намаляват времето за доставка в сравнение с вертикалните обработващи центри (VMC). Оборудвани с устройства за автоматична смяна на инструменти, държащи 100-200 инструменти и устройства за смяна на палети за операции с множество настройки, HMC подобряват ефективността. Способността им да обработват множество повърхности в една настройка допълнително съкращава времето за изпълнение. Тези характеристики правят HMC идеални за производствени задачи с голям обем, осигурявайки навременна доставка на готовите продукти.
Ефективност на разходите
Хоризонталните обработващи центри (HMC) може да имат по-високи първоначални разходи, но те предлагат значително спестяване на разходи с течение на времето. Чрез намаляване на обработката на частите и увеличаване на времето за работа на шпиндела, HMC повишават ефективността. VMC работят с около 25% време на вретено, докато HMC постигат до 85%. Тази повишена ефективност води до по-ниски оперативни разходи и по-бърза възвръщаемост на инвестициите, което прави HMC рентабилно решение за дългосрочни производствени нужди.
Намаляване на времето за престой
Хоризонталните обработващи центри (HMC) намаляват времето за престой чрез програмирани смени на инструменти и прецизни CNC контроли. Хоризонталната ориентация на шпиндела подобрява евакуацията на чипа, минимизирайки рисковете от повреда на инструмента и подобрявайки производителността. Тези характеристики водят до по-малко поддръжка и по-висока производителност, което прави HMC отличен избор за минимизиране на времето за престой в производствените процеси.
Гъвкавост и производителност
Хоризонталните обработващи центрове (HMC) предлагат гъвкавост и висока производителност. Те разполагат с въртящи се маси или палетни системи за многостранна обработка, елиминирайки необходимостта от ръчно препозициониране. HMC съхраняват множество инструменти с автоматични устройства за смяна на инструменти и са оборудвани с модерни CNC системи за прецизен контрол. Тези характеристики подобряват оперативната устойчивост и ефективност в различни приложения, което прави HMC ценен актив в съвременните производствени среди.
Приложения на хоризонтален обработващ център
Автомобилна индустрия
Хоризонталните обработващи центрове (HMC) са от съществено значение в автомобилната индустрия. Те осигуряват прецизна обработка на блоковете на двигателя и кутиите на трансмисията, които са критични за производителността и ефективността на автомобила. HMC се справят със сложни форми с тесни допуски, подобрявайки надеждността на автомобила и икономията на гориво. Техните усъвършенствани характеристики ги правят незаменими в автомобилното производство, осигурявайки постоянно висококачествени резултати.
Аерокосмически приложения
Хоризонталните обработващи центрове (HMC) са от решаващо значение в космическите приложения. Те произвеждат леки, сложни компоненти със строги стандарти, отговарящи на строги аерокосмически толеранси. HMCs допринасят за търсенето на индустрията за високопрецизни, ефективни по отношение на теглото решения, подобряващи производителността и безопасността на самолетите. Техните усъвършенствани характеристики ги правят незаменими в аерокосмическото производство, осигурявайки постоянно висококачествени резултати.
Производство на медицински изделия
Хоризонталните обработващи центрове (HMC) са от съществено значение в областта на медицината. Те произвеждат хирургически инструменти и импланти с прецизност, като гарантират, че устройствата отговарят на изискванията на здравната индустрия. HMCs подобряват резултатите за пациентите чрез надеждни и ефективни медицински продукти. Техните усъвършенствани характеристики ги правят незаменими в производството на медицински изделия, осигурявайки постоянно висококачествени резултати.
Инженерна гъвкавост
Хоризонталните обработващи центрове (HMC) са универсални инженерни инструменти. Те обработват различни материали и геометрии на детайли, което ги прави подходящи за различни проекти. Тази адаптивност прави HMC незаменими в множество производствени сектори, осигурявайки постоянно висококачествени резултати.
Основни части на хоризонтален обработващ център
Здрава структура на машината
Хоризонталните обработващи центрове (HMC) са известни със своята здрава конструкция, което ги прави идеални за задачи с прецизна обработка. Колонните и коленните конструкции на тези машини са монтирани върху здрава лята основа, която поддържа целия модул. Тази основа е проектирана да издържи натоварването на машината и да го разпръсне равномерно на пода. Той също така осигурява съоръжения за абсорбиране на вибрации, справяне с големи натоварвания при рязане и управление на промиването на охлаждащата течност. Комбинацията от тези характеристики гарантира, че HMC могат да работят ефективно и точно в различни индустриални приложения. Със своята здрава конструкция и надеждна производителност, HMC се превърнаха в популярен избор сред производителите, които изискват прецизни възможности за обработка.
Дизайн на колони
В хоризонталните обработващи центри (HMC) шпинделът е монтиран върху вертикално излята колона, което му позволява да се движи нагоре и надолу по тази структура. За да се балансира теглото, приставката за шпиндел и механизмът за автоматична смяна на инструменти (ATC) също са монтирани на шпиндела. Този дизайн гарантира, че машината може да работи гладко и ефективно, дори при тежки натоварвания. Вертикалното движение на шпиндела позволява прецизно позициониране и настройки по време на процесите на обработка. Освен това, включването на ATC механизъм позволява автоматична смяна на инструмента, подобряване на производителността и намаляване на времето за престой. Като цяло дизайнът на колоните в HMCs играе решаваща роля за постигане на висока прецизност и ефективност в различни индустриални приложения.
Осов механизъм
В хоризонталните обработващи центри (HMC) осевият механизъм е от съществено значение за осигуряване на движение и носещи натоварвания. Повечето HMC използват линейно движение (LM) и сферично-винтови механизми, които се състоят от няколко ключови компонента: LM водещи релси, LM плъзгачи, сферични винтове, прецизни гайки, серво мотори, съединители и системи за обратна връзка. Водещата релса LM е щанга със сложна форма, която позволява на плъзгача LM да се движи линейно по нея. Това осигурява плавно и прецизно движение по време на процесите на обработка. Сферичният винт и механизмът с прецизна гайка играят решаваща роля при преобразуването на въртеливото движение на двигателя в линейно движение. Това се постига чрез прецизни гайки с резба, които се зацепват със сферичния винт, което позволява точно и ефективно движение. Като цяло, осевият механизъм в HMC, с неговите различни компоненти и функции, допринася значително за производителността и ефективността на машината в индустриални приложения.
Функция на шпиндела
Шпинделът на хоризонталния обработващ център (HMC) играе решаваща роля в процеса на обработка. Той върти режещия инструмент, за да отстрани материала от детайла, задвижван от двигател с висок въртящ момент, свързан чрез ремъци и ролки или зъбни механизми. Това въртене позволява прецизно и ефективно отстраняване на материала. Различни инструменти като челни фрези, челни фрези, свредла, бормашини, фрези за скосяване, странични фрези, конусни фрези и райбери служат за различни цели на фрезоване. Всеки инструмент е проектиран да изпълнява специфични операции, осигурявайки гъвкавост и адаптивност при различни задачи за обработка. Способността на шпиндела да побира тези разнообразни инструменти го прави основен компонент на HMC, което му позволява да се справя с широка гама индустриални приложения с прецизност и ефективност.
ATC механизъм
Механизмът за автоматична смяна на инструменти (ATC) е жизненоважен компонент в хоризонталните обработващи центри (HMC), тъй като автоматично сменя инструментите по време на изпълнение на програмата. Тази функция значително намалява времето за обработка, като повишава производителността и ефективността. Механизмът ATC обикновено използва механизми в стил чадър, стелаж или въртележка за смяна на инструменти въз основа на G-код и M-код команди. Тези механизми гарантират, че правилният инструмент е избран и зареден за всяка операция, елиминирайки ръчната намеса и минимизирайки времето за престой. Чрез автоматизиране на процеса на смяна на инструмента, механизмът ATC позволява безпроблемни преходи между различни задачи за обработка, което прави HMC много гъвкави и способни да обработват сложни детайли с прецизност. Като цяло, интегрирането на ATC механизъм в HMCs допринася за подобрена производителност и рационализирани производствени процеси в различни индустриални приложения.
Охлаждаща система
Охлаждащата система в хоризонталните обработващи центри (HMC) играе решаваща роля за поддържане на оптимална производителност по време на високоскоростни операции и процеси на рязане. Поради интензивната топлина, генерирана от шпиндела, инструментите и детайла, съществува риск от дефекти, ако не се управлява правилно. За да се реши този проблем, е необходимо непрекъснато пръскане на охлаждаща течност върху инструмента. Охлаждащата течност помага за разсейването на топлината, смазването на процеса на рязане и отмиването на остатъците, осигурявайки прецизна и ефективна обработка. Охлаждащата течност се изпомпва през система със затворен цикъл за многократна употреба, което я прави рентабилна и екологична. Тази система гарантира, че охлаждащата течност е винаги налична, когато е необходима, осигурявайки постоянно охлаждане и смазване през целия процес на обработка. Чрез ефективно управление на топлината и намаляване на дефектите, охлаждащата система допринася за цялостната ефективност и надеждност на HMC в различни индустриални приложения.
Механизъм за отстраняване на чипове
В хоризонталните обработващи центрове (HMCs) процесът на отстраняване на метал генерира стружки, които се натрупват върху работната маса, като потенциално възпрепятстват машинната обработка. За да се реши този проблем, се използва механизъм за отстраняване на стружките, за да се изчистят стружките от машината и да се поддържа чиста работна зона. Този механизъм обикновено включва конвейер за стружките, който транспортира стружките далеч от зоната на рязане. Конвейерът осигурява ефективно и непрекъснато отстраняване на стружките, предотвратявайки всякаква намеса в процеса на обработка. Поддържайки работната маса чиста, механизмът за премахване на стружки подобрява прецизността и ефективността в HMC операциите. Освен това помага за удължаване на живота на компонентите на машината чрез намаляване на износването, причинено от натрупаните стружки. Като цяло механизмът за отстраняване на чипове играе решаваща роля за поддържане на оптимална производителност и производителност в различни индустриални приложения, използващи HMC.
ЧЗВ
Популярни тагове: хоризонтален обработващ център, Китай хоризонтален обработващ център производители, доставчици, Точност на обработка на ЦПУ, Безопасност на обработката на ЦПУ, Решения за обработка на ЦПУ, Аксесоари за обработка на ЦПУ, Център за прецизна обработка, Доставчици на обработка на ЦПУ
